與低壓電機相比，高壓電機線圈制作非常復雜，高壓電機定子繞組會按照不同的額定電壓選擇不同的電磁線，線圈制作中會在線圈直線邊及伸出槽口位置包扎防電暈材料，也就是我們說的高、低阻帶，其目的在于防止電機運行過程中電暈的產生。
電暈的產生及其危害
電暈的產生是因為不平滑的導體產生不均勻的電場，在不均勻的電場周圍,曲率半徑小的電極附近,當電壓升高到一定值時，由于空氣游離就會發(fā)生放電，形成電暈。
因為在電暈的外圍電場很弱，不發(fā)生碰撞游離，電暈外圍帶電粒子基本都是電離子，這些離子便形成了電暈放電電流。簡單地說，曲率半徑小的導體電極對空氣放電，便產生了電暈。
高壓電機定子繞組在通風槽口及直線出槽口處、繞組端部電場集中，當局部位置場強達到一定數值時，氣體發(fā)生局部電離，在電離處出現藍色熒光,這即是電暈現象。
電暈產生熱效應和臭氧、氮的氧化物，使線圈內局部溫度升高，導致膠粘劑變質、碳化，股線絕緣和云母變白，進而使股線松散、短路，絕緣老化。
高壓電機定子線圈在通風槽口及出槽口處，其絕緣表面的電場分布是極不均勻的。當局部場強達到一定數值時，氣體發(fā)生局部游離，在電窩處出現藍色暈光，產生電暈。電暈的發(fā)生伴隨著熱、臭氧、氮的氧化物的產生，這些對電機絕緣都是極其有害的。
另外由于熱固性絕緣表面與槽壁接觸不良或不穩(wěn)定時，在電磁振動的作用下，將引起槽內間隙火花放電。這種火花放電造成的局部溫升將使絕緣表面受到嚴重侵蝕,這一切都將對電機絕緣造成極大的損害。
為了有效消除這種電暈現象，正確地確定防暈結構參數和選用良好的防暈材料是十分重要的,一般是電機的絕緣材料選用耐電暈材料,浸漆也是用耐電暈漆,還有就是電機設計時要考慮工作狀況的惡劣,而降低電磁負荷。
